top of page

Ar-Ge ve Danışmanlık Hizmeti

Nedir?

Polyshield Ar-Ge Hizmetleri, malzeme ve ürün geliştirme süreçlerini bilimsel yöntemlerle planlayan ve uygulayan kapsamlı bir Ar-Ge hizmetidir. Hizmet yapısı; formülasyon geliştirme, proses tasarımı, performans analizleri, prototip üretimi ve teknik doğrulama adımlarını kapsar. Gerektiğinde tersine mühendislik, üretim reçetesi oluşturma, proses optimizasyonu ve özel performans hedeflerine yönelik tasarım çalışmaları da bu kapsamın içinde yer alır.

Tüm süreç; laboratuvar testlerinden pilot üretime ve seri üretime hazırlık aşamalarına kadar sistematik bir teknik yaklaşımla yürütülür.

 

Kimler İçindir?

Polyshield Ar-Ge Hizmetleri, yeni bir ürün geliştirmek, mevcut ürününü daha yüksek bir performans seviyesine taşımak ya da teknik süreçlerini iyileştirmek isteyen tüm paydaşlar içindir. Bu kapsama üretici firmalar kadar girişimciler, yatırımcılar ve araştırmacılar da dahildir. Yurt dışında üretilen bir ürünün yerli üretimini gerçekleştirmek isteyenler, mevcut bir ürünü daha gelişmiş bir versiyona dönüştürmek isteyenler veya tamamen yeni bir malzeme ya da formülasyon tasarlamayı hedefleyenler için uygun bir teknik iş modelidir. Bu süreçte gerekirse tersine mühendislik, gerekirse proses tasarımı ve performans doğrulama adımları yürütülür. Ar-Ge ihtiyacı ister fikir aşamasında olsun, ister geliştirme sürecinde, ister üretimde; Polyshield, tüm bu aşamalarda güvenilir bir teknik çözüm ortağıdır.

Ar-Ge Hizmetlerimiz

B.1.5. Programların izlenmesi ve güncellenmesi.png

Malzeme ve Proses Geliştirme Desteği, geliştirilmek istenen ürün için teorik ve uygulamalı Ar-Ge çalışmalarının birlikte yürütüldüğü üç aşamalı bir süreçtir. İlk aşamada tersine mühendislik analizleri ve literatür taramalarıyla çalışma kapsamı netleştirilir. Ardından oluşturulan formülasyonlar laboratuvar ölçeğinde hazırlanır ve eş zamanlı olarak reolojik, mekanik ve termal testlerle performans hedeflerine yaklaşım izlenir. Laboratuvar doğrulamalarını takip eden süreçte pilot üretimler yapılır, taslak üretim koşulları belirlenir ve gerekli görülürse akredite laboratuvar onayları sağlanır. Ürünün onaylanmasının ardından seri üretime geçişte üretim hattının teknik uygunluğu değerlendirilir ve ihtiyaç duyulan süreç desteği sağlanır. Hammadde seçiminden kalite kontrol noktalarına kadar tüm üretim adımları tanımlanarak gerekli eğitimler verilir. Böylece ürün geliştirme süreci laboratuvardan seri üretime kadar bütüncül biçimde tamamlanmış olur.

B.1.5. Programların izlenmesi ve güncellenmesi (1).png

Proje Geliştirme ve Ar-Ge Danışmanlığı kapsamında bir yandan Ar-Ge hizmeti sunulurken bir yandan da kamu destekli Ar-Ge projeleri için destek sağlanır ve maliyetleriniz azaltılmaya çalışılır. Bu süreçte özellikle TÜBİTAK 1501, 1507, 1832 ve 1833 gibi sanayi Ar-Ge programları değerlendirilir ve proje fikrinin teknik olarak hangi çağrıya uygun olduğu birlikte netleştirilir. Proje metni hazırlanırken teknik gereklilikler, Ar-Ge planı, deneysel süreçler ve beklenen çıktılar firma ile eş zamanlı olarak geliştirilir. Polyshield sadece proje yazım hizmeti veren bir firma değildir.  Termoplastikler alanına odaklanmış uzmanlığı sayesinde projede yer alan Ar-Ge yükünün yürütülmesi, deneysel tasarımın yapılması, test süreçlerinin yönetilmesi ve teknik raporlamanın hazırlanması aşamalarında firmalara destek verir. Böylece proje yalnızca yazılan bir metinden ibaret kalmaz, tüm Ar-Ge aşamalarında akademik olarak desteklenen ve sonuçları analiz edilen bir çalışma haline gelir.

B.1.5. Programların izlenmesi ve güncellenmesi (2).png

Tersine mühendislik, polimer esaslı bir ürünün hangi malzemelerden oluştuğunu, nasıl üretildiğini ve hangi teknik özellikleri taşıdığını belirlemeye yönelik sistematik bir analiz sürecidir. Amaç, hedef ürüne en yakın yapıyı anlamak, yeniden üretmek veya ürün karşılaştırması yapmaktır. Süreç, ürünün yüzey yapısı, katmanlaşma durumu ve olası katkı–dolgu bileşenlerinin değerlendirilmesiyle başlar. Ardından FTIR, DSC ve TGA gibi karakterizasyon yöntemleriyle polimer tipi, katkı grupları, kristalinlik yapısı ve termal geçmiş ortaya çıkarılır. Bu bulgular sonrasında DMA ve reoloji testleriyle viskoelastik davranış, modül yapısı ve işlenebilirlik parametreleri analiz edilir. Böylece ürünün hem proses hem de kullanım performansını belirleyen teknik profil netleşir. Son aşamada, elde edilen veriler doğrultusunda aday formülasyonlar laboratuvar ölçeğinde hazırlanır ve hedef ürün ile karşılaştırmalı testlere tabi tutulur. Test–revizyon döngüsü ilerledikçe yapı optimize edilir ve yeniden üretilebilecek en yakın teknik formülasyon oluşturulur.

B.1.5. Programların izlenmesi ve güncellenmesi (3).png

Üretim Problemlerinin Çözümü hizmeti, termoplastik ürünlerde ortaya çıkan performans veya kalite sorunlarının kaynağını belirlemek için yürütülen kapsamlı bir teknik analiz sürecidir. İlk aşamada üretim hattı, kullanılan ham maddeler ve nihai ürün bütüncül olarak değerlendirilir. Gerektiği durumlarda reolojik, mekanik ve termal testlerle sorunun formülasyon, ham madde değişkenliği veya proses koşullarından kaynaklandığı netleştirilir.

Tanımlanan probleme göre laboratuvar ölçeğinde çözüm çalışmaları başlatılır. Formülasyon revizyonları, alternatif ham madde denemeleri veya katkı yapısındaki değişiklikler kontrollü koşullarda hazırlanır ve eş zamanlı performans testleriyle değerlendirilir. Böylece en kararlı ve sorunu ortadan kaldıran teknik yapı belirlenir.

Laboratuvar doğrulamalarının ardından yeni yapı üretim hattına uyarlanır. Proses parametreleri güncellenir, ilk üretim partileri izlenir ve gerekli ayarlar yapılır. Bu aşamada kalite kontrol akışı yeniden yapılandırılır, kritik kontrol noktaları tanımlanır ve talep edilirse üretim ekibine teknik eğitim verilir. Böylece sorun giderilir ve üretim süreci stabil hale getirilir.

B.1.5. Programların izlenmesi ve güncellenmesi (4).png

Örnek Hazırlama ve Test–Karakterizasyon Hizmetleri, termoplastik polimerlerde gözlem, doğrulama veya performans değerlendirmesi gereken durumlarda laboratuvar ölçeğinde numune üretimi ve analiz desteği sağlar. Numuneler talebe göre granül, film, levha veya uygun diğer formatlarda hazırlanır; proses parametreleri kontrollü şekilde yönetilerek standart bir üretim koşulu oluşturulur. Numuneler üzerinde FTIR, DSC, TGA, MFI, yoğunluk, çekme, darbe, sertlik ve reoloji gibi analizler standartlara uygun olarak yapılır. Hizmet kapsamında yalnızca testlerin gerçekleştirilmesi değil, uygun test parametrelerinin seçilmesi, sonuçların yorumlanması ve gerekirse teknik iyileştirme önerilerinin sunulması da bulunur. Bu şekilde numune üretimi, test ve teknik danışmanlık süreçleri tek bir bütünleşik hizmet olarak sunulur.

Test ve Analizler ile ilgili Detaylar için tıklayınız.

Bize ulaşın...

Ar-Ge Hizmetlerimizle ilgili aşağıdaki formu doldurarak ya da info@polyshield.com.tr adresinden bize ulaşabilirsiniz.

Gönderimizini elimize ulaştı en kısa sürede size dönüş yapılacaktır.

0(226) 911 03 67

Laledere Köyü Merkez Mevkii Mustafa Varank Cad. B Blok No:14/A Çiftlikköy/YALOVA (Yalova Teknopark)

  • Siyah LinkedIn Simge

Site içerisindeki bilgiler Polyshield Mühendisliğe ait olup izinsiz bir şekilde kopyalanamaz ve başka sitelerde paylaşılamaz.

bottom of page